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產(chǎn)品詳情
石油天然氣管道防腐熱收縮帶(套) 市政排水管專用熱收縮套
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熱收縮纏繞帶CHY-3

編號:a04 / 瀏覽次數(shù): / 發(fā)布時間: 2019-11-13
熱收縮纏繞帶CHY-3
詳細介紹

 輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮纏繞帶CHY-3系列產(chǎn)品

    一、熱收縮纏繞帶CHY-3系列產(chǎn)品的執(zhí)行標準及性能特點

  產(chǎn)品結構分三層(簡稱3PE):內層為涂敷在鋼管表面的雙組份無溶劑環(huán)氧樹脂底漆,中間層為性能優(yōu)異的防腐熱熔膠,最外層基材為經(jīng)特殊改性的高密度聚乙烯。當使用兩層結構熱收縮帶(簡稱2PE)時,則不用環(huán)氧樹脂底漆。

  適用于各種管體防腐涂層:鋼管底層、二層聚乙烯(2PE)、三層聚乙烯(3PE)、三層聚炳烯(3PP)、環(huán)氧粉末(FBE)、保溫夾克、煤焦油瓷漆、石油瀝青等。該產(chǎn)品的熱熔膠具有良好粘接性能,加熱熔化后與以上鋼體涂層牢固結合,形成良好的防腐密封系統(tǒng),剝離強度高,防腐性能好、收縮速度快、密封性好、防水性能好、耐酸堿、抗化學腐蝕及具有較好的機械保護性能,使用壽命與管道相同,現(xiàn)場施工操作簡便、勞動強度低。

  該產(chǎn)品廣泛應用于石油、天然氣和市政建設等管道工程領域的埋地、水下、露天、鹽堿地、沙漠等環(huán)境。

       產(chǎn)品厚度為2.0—3.0mm,可根據(jù)用戶要求調整。常用寬度:50mm-300mm,成卷包裝每卷產(chǎn)品長10m—30m。具有較好的柔韌性,便于纏繞,可用于輸油、輸氣管線、給排水管線、補傷、彎頭、環(huán)縫焊接接頭及其它不規(guī)則形態(tài)的保護。


 輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮纏繞帶的生產(chǎn)和檢驗按《GB/T 23257-2009》和《SY/T 4054-2003》進行。輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶熱收縮率不小于15%;輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套徑向熱收縮率不小于50%,軸向熱收縮率不大于10%。在200℃±10℃、5min自由收縮復原后的基材,其技術性能優(yōu)于標準規(guī)定,標準規(guī)定見下表。

  輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶(套)基材性能指標



基材性能

項 目

指 標

試驗方法

拉伸強度,Mpa

≥17

GB/T 1040.2

斷裂伸長度,﹪

≥400

GB/T 1040.2

維卡軟化點,℃

≥90

GB/T 1633

脆化溫度,℃

≤-65

GB/T 5470

電氣強度,MV/m

≥25

GB/T 1408.1

體積電阻率,Ω.m

≥1×1013

GB/T 1410

耐環(huán)境應力開裂(F150),h

≥1000

GB/T 1842


耐化學介質腐蝕(浸泡7d),%

10%HCl

≥85

GB/T23257-2009
附錄H

10%NaCl

≥85

10%NaOH

≥85


耐熱老化(150℃,21d)

拉伸強度,MPa

≥14

GB/T 1040.2

斷裂伸長率,%

≥300

熱沖擊(225℃,4h)

無裂紋、無流淌、無垂滴

GB/T23257-2009
附錄L

膠層性能

環(huán)球軟化點,℃

最高設計溫度50℃時

≥90

GB/T 4507

最高設計溫度70℃時

≥110

搭接剪切強度(23℃)/ Mpa

≥1.0

GB/T 7124d

搭接剪切強度(50℃)/ Mpa

≥0.05

GB/T 7124d

脆化溫度,℃

≤-15

GB/T23257-2009
附錄M



剝離強度,N/cm

收縮帶(套)/鋼

23℃±2℃

≥70


GB/T 2792

50℃±2℃

≥10

收縮帶(套)/環(huán)氧底漆鋼

23℃±2℃

≥70

50℃±2℃

≥10

收縮帶(套)//聚乙烯層

23℃±2℃

≥70

50℃±2℃

≥10

無溶劑環(huán)氧樹脂底漆

剪切強度(MPa)

≥5.0

GB/T 7124d

陰極剝離(65℃,48h)/mm

≤10

GBT 23257-2009
附錄D

  二、熱收縮纏繞帶CHY-3系列產(chǎn)品的規(guī)格尺寸

  基材邊緣平直,表面平整、清潔,無氣泡、無疵點、無裂口、無分解變色等現(xiàn)象。熱熔膠層表面平整,厚度均勻,無雜質無氣泡。產(chǎn)品厚度為2.0—3.0mm,可根據(jù)用戶要求調整。常用寬度:50mm-300mm,成卷包裝每卷產(chǎn)品長10m—30m。

    三、熱收縮纏繞帶CHY-3系列產(chǎn)品的操作規(guī)程

   1、準備

   (1) 工具:合適火源(推薦液化氣)、加熱炬、手套。

   (2) 工作面處理:清除鋼管表面油污、砂土及銹蝕和毛刺,裸鋼管表面除銹達到Sa2 1/2級;先將聚乙烯層用火炬加熱到60℃左右,再用鋼絲刷拉毛。

   2、操作步驟

   (1) 裸鋼管和預制層聚乙烯防腐層工作面均勻加熱至60℃左右(煤焦油磁漆涂層不需預熱)。

   (2) 根據(jù)實際補口和管徑大小,選用不同寬度的熱縮纏繞帶。

   (3) 涂刷底漆:將雙組份環(huán)氧涂料混合并均勻攪拌2~3分鐘。用專用涂料刷將涂料均勻的刷在鋼管補口處。(二層防腐則不需涂刷底漆)

   (4) 將熱收縮纏繞帶有膠的一面向內,將熱收縮纏帶緊貼鋼管沿周向纏繞在補口處,纏繞時應先將纏繞帶內表面熱熔膠加熱融化,基材外表面可適當加熱使其柔軟,便于纏繞,纏繞時應將基材適當拉緊,使其與鋼管緊密貼合,(如果基材過分拉伸,會加大基材收縮率,加熱時容易斷裂)。當纏繞至某些異形管件(如彎頭),如果彎頭的外側纏繞帶基材兩邊與鋼管未貼合,應用火加熱未貼合部位,使基材收縮并與鋼管貼合,再繼續(xù)纏繞下一圈(邊加熱邊纏繞)。纏繞帶與鋼管防腐層的搭接寬度應≥100mm, 纏繞帶的自身搭接寬度應≥纏繞帶寬度的一半,纏繞帶纏至末端時用火加熱有膠一面,然后將其粘貼在纏繞帶上,用手套壓平(可用濕毛巾冷卻固定或用固定片固定)。

   (5) 纏繞帶纏繞完成后,用加熱炬從纏繞帶的起始端沿周向均勻加熱纏繞帶,使其受熱收縮,緊貼于鋼管,同時內層熱熔膠熔化與鋼管緊密粘合,加熱時溫度不要太高,纏繞帶搭接邊沿有熱熔膠溢出即可。加熱時應注意纏繞帶末端粘合處易打滑。

   3、質量檢查

   (1) 纏繞帶圓周均勻收縮,無燒焦、龜裂。

   (2) 纏繞帶搭接邊沿有膠溢出,邊沿無翹起。

   (3) 纏繞帶至少蓋過防腐層100mm。